Overfladefinishen af rørsystemer af rustfrit stål med høj renhed spiller en meget vigtig rolle i den sikre produktion af mad og medicin. God overfladefinish kan vaskes, reducerer mikrobiel vækst, korrosionsbestandighed og fjerner urenheder i metal. For at forbedre overfladekvaliteten af det rustfri stålrørsystem, det vil sige for at forbedre overflademorfologien og den morfologiske struktur og for at reducere antallet af lag, er de almindelige overfladebehandlingsmetoder som følger:
1. Mekanisk slibning og polering (Mekanisk poleret) kaldet MP
Fin overfladeslibning for at forbedre overfladeruhed kan forbedre overfladeteksturen uden at forbedre morfologisk struktur, energiniveauer og antal lag.
2. Buffet poleret (Buffet poleret) benævnt BP
Den måde, der almindeligvis anvendes i rustfrit stålindustri for at øge overfladens lysstyrke, selvom Ra-værdien kan være meget god, kan der observeres mange revner under elektronmikroskopet, det faktiske overfladeareal forstørres, og den adskilte ferrit- og martensitstruktur er lokalt. Overfladen er forurenet med mange urenheder såvel som slibende partikler.
På grund af brugen af poleringspasta opbevares mange urene rester i fordybningerne og frigøres gradvist i væsken og forurener maden.
3. Syltet eller passiveret (Pickled & Passivated / Chemically Polished) kaldet AP og CP
Røret bejdses eller passiveres uden at øge overfladeruheden, men det fjerner resterende partikler på overfladen og reducerer energiniveauerne uden at reducere antallet af lag. Et passiveringsbeskyttende lag af chromoxid dannes på overfladen af rustfrit stål for at beskytte det rustfrie stål mod korrosionsoxidation.
4. Elektropolering (elektropoleret) benævnt EP
Ved elektrokemisk polering kan overflademorfologien og strukturen forbedres betydeligt, og det faktiske overfladeareal kan minimeres. Overfladen er en lukket, tyk kromoxidfilm med energi tæt på legeringens normale niveau, og mængden af medier minimeres.
For at opnå et perfekt elektropoleringsresultat skal mekanisk polering være slibende polering.
Det skal bemærkes, at den samme Ra-værdi ikke repræsenterer den samme overfladebehandling.
