Højhastigheds-bundtank
PRODUKTPARAMETRE
PRODUKTSTRUKTUR
Vi specialiserer os i fremstilling af mad og medicinsk udstyr og kender dig bedre!
Dette produkt anvendes i vid udstrækning i fødevarer, drikkevarer, farmaceutiske produkter, bioteknologi, vandbehandling, daglig kemisk, petroleum og kemisk industri.
PRODUKTPARAMETRE
Pumpen består hovedsageligt af fodertragt, sommerfuglventil, pumpehus I, II, skovlhjul, hovedaksel, mekanisk tætning, vandkøling, pumpesæde, bæltetransmissionsenhed, motor osv. Alle dele af udstyret, der er i kontakt med materialerne er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet og korrosionsbestandigt, der lever op til fødevaresundhedskrav. Når enheden fungerer, driver motoren hovedakslen og pumpehjulet gennem remmen, og pumpehjulet roterer med høj hastighed i pumpehuset II for at opnå formålet med at blande væsken. Løberen er lavet af Ocr19N19, som er let at tage fra hinanden og vaske, og det forhindrer bakterier i at samles. Den mekaniske tætning består af en statisk ring, en dynamisk tætningsring, en fjeder i rustfrit stål og en komprimeringsring. Der er også en ekstern tætning, der forhindrer væskelækage. Hovedakslen og motoren drives af et kilerem, og pumpen er udstyret med en vandkølingskappe og en strammer. Motoren og ledningsdelen af denne pumpe kan effektivt forhindre ophobning af vand og fugt, og det er i overensstemmelse med elsikkerheden. Motoren og pumpebasen er forbundet med bolte, hvilket gør, at hele maskinen kan flyttes vilkårligt uden et fast installationsfundament.
ARBEJDSPRINCIP
Blandingspumpen kaldes også vandpulverblander, flydende materialeblander, blandingspumpe med flydende materiale osv. Det har fordelene ved unikt udseende, kompakt størrelse, miljøbeskyttelse og renhed, energibesparelse, høj effektivitet, hurtig blanding og bekvem transport. Udstyret skal blande det pulverformige materiale og væsken fuldt ud gennem et roterende løbehjul med høj hastighed for at gøre det til en ønsket blanding og sende det ud. Og det kan absorbere materialer med en maksimal temperatur på 80 grader. Det kan hurtigt blande det flydende materiale og kan bruges til produktion af frugtsaft og andre drikkevarer for at opnå de ønskede fordele.
Pumpen består af en hoveddel og et skovlhjul, der er monteret vinkelret på hinanden. Det suger væsker og faste stoffer separat gennem et dobbeltvægget rør, hvilket forhindrer dem i at klumpes sammen, inden de kommer ind i hoveddelen. Væsken kommer ind i pumpens hovedlegeme ved høj hastighed, og samtidig genereres et vakuum i midten af rotoren og statoren for at suge faste stoffer. Ved at justere ventilen under tragten kan de faste stoffer inhaleres jævnt. Udstyret er avanceret design, multifunktionelt, høj produktionseffektivitet og holdbart. Det kan hurtigt og ensartet blande en række faste stoffer uden kontakt med luften, og materialet blandes fuldstændigt og genbruges. Det kan sprede og emulgere materialer på den korteste tid, indsnævre partikelstørrelsesfordelingsområdet og endelig opnå et fint, langtidsstabilt produkt.
Følgende kontrolkomponenter er valgfri
☉Pneumatisk ventil
☉ høj-lav niveau sensor
☉ Pneumatiske eller elektriske vibratorer
Pumpen kan udstyres med en udskiftningsstation til betjening og beskyttelse af maskinen.
Standardudvekslingsstationen har følgende grundlæggende funktioner:
Stop / start
nødstop
Motorbeskyttelse
Vibrator type
☉ Pneumatisk vibrator: Denne vibrator er lavet ved at rulle en rulle på en ståltank. Dens frekvens kan ændres ved at justere den luft, der kommer ind i vibratoren.
☉ Elektriske vibratorer: Motoren er placeret centralt på hver side af rotationsaksen for at give den nødvendige vibration. Den roterende aksel genererer en centrifugalkraft, der kan ændres ved at ændre massen.
Typisk anvendelse 1:
Opløs hurtigt en række pulverprodukter for at fremstille en opløsning med et faststofindhold på højst 15%. Det bruges almindeligvis i hurtig opløsning af mælkepulver, pektin, tilsætningsstoffer, saccharose og andre materialer.
Typisk anvendelse 2:
En centrifugalpumpe blev tilsat mellem pumpen og doseringstanken for at føde pumpen. Dette system kan behandle en løsning med et relativt stort faststofindhold. Højhastighedsvæsken, der produceres af centrifugalpumpen, kan fremskynde opløsningen af det tørre pulver, og det bruges mest til processen med en opløsning med et fast indhold på 25% eller mindre i den endelige opløsning.
Typisk anvendelse 3:
Dette system er udstyret med to rotorpumper, der forårsager, at rotorpumpen har en større fordel ved transport af materialer, der indeholder høj viskositet, og har et relativt højt tryk. Dette system er designet til at håndtere blandede indhold af højt tørstofindhold, især løsninger med et faststofindhold på over 50%.
Vedligeholdelsesinstruktioner
Kontroller, om tætningerne er samlet korrekt, og om samlingerne er tæt forbundet, inden pumpen tages i brug. Kontroller, om pumpehjulets rotationsretning er med uret. Inden pumpen tages i brug, skal dele, der kommer i kontakt med væsker, dampsteriliseres for at sikre overholdelse af fødevaresikkerhedskrav.
Den gevindskårne samling (Rd65 × 1/6) på pumpehuset I er indløbet, og den blandede væske efter blanding overføres gennem den gevindskårne samling (Rd65 × 1/6) i det nedre pumpehus II. De to gummislangebeslag på den nederste del af pumpehus II er kølevandsindløbsrør designet til at afkøle den mekaniske tætning og spindlen. For at undgå, at pumpens installationsposition er højere end sugeniveauet, hvilket kræver en vandingspumpe, installeres pumpen fortrinsvis i en position, der er lavere end væskeniveauet for at lette strømningskontrollen. Lad ikke pumpen arbejde under langvarige overbelastningsforhold for at undgå skader på motoren.
Demontering af pumpen er praktisk. Efter at have løsnet de 4 M10-møtrikker, kan membranen på pumpehuset I åbnes. Fjern låsemøtrikken på spindlen (venstrehåndet, med uret). Tag skovlhjulet ud, så ser du den mekaniske tætning. Når pumpen kører, skal det bemærkes, om der er lækage på tætningsfladerne. Hvis lækagen er alvorlig, skal du straks stoppe med at bruge den og kontrollere, om tætningerne på akslen er beskadiget, og at installationspositionen er korrekt. Og udskift det ordentligt med nyt, hvis det er nødvendigt.
Når operationen er afsluttet, skal pumpen rengøres i tide for at forhindre fodervæskens skala. Brug først varmt vand til rengøring, fjern derefter pumpehuset, rengør delene med en børste, og installer derefter alle delene i rækkefølge. Bemærk, at rustfrit stål motordæksel under brug og rengøring ikke kan fjernes for at forhindre fugt, hvilket vil beskadige motoren.
