Sanitær split kolloid mølle (industriel kvalitet)
Vi er specialister i fremstilling af kolloidmøller, så vi forstår dine behov!
Rustfrit stålhus, høj materialefinhed, høj produktionseffektivitet og lille fodaftryk
HVORDAN VÆLGE EN EGEN KOLLOIDFRÆSER
Kontroller modelnr: Modelnr. af en kolloidmølle viser dens strukturtype og diameter (mm) af slibeskiven, der bestemmer kapacitet.
Kontroller kapacitet: Kapaciteten af en kolloidmølle varierer meget alt efter materialer med forskellig tæthed og viskositet.
Cirkulationsrør: velegnet til materialer med lav viskositet, der har brug for genbrug og tilbagesvaling til formaling, såsom sojamælk, mungbønnedrikke osv.
Rektangelindløb: egnet til materialer med høj og medium viskositet, der ikke har brug for tilbagesvaling eller formaling, såsom jordnøddesmør, chilisauce osv.
PRODUKTPARAMETRE
Bemærk: Typen uden maskinforsegling kan hovedsagelig anvendes til forarbejdning af materialer med høj koncentration eller sauce, såsom jordnøddesmør, tahini, dyrekød, fisk, grøntsager osv.
Bemærk: Typen med (dobbelt ende) mekanisk tætning kan tilsluttes rør til kontinuerlig flercirkulation, og hovedet er ca. 4 meter.
PRODUKTSTRUKTUR
Kolloidmølle er en behandlingsmaskine af finmaling og knusende væskematerialer, der hovedsagelig består af motor, justeringsenhed, køleenhed, stator, rotor, skal og osv., Der er meget brugt i forskellige industrier.
1.Både rotor og stator er lavet af rustfrit stål, rotoren roterer med høj hastighed, og statoren holder statisk, hvilket gør, at materialer, der passerer den tandede skråning, bærer stor forskydningskraft og friktion.
2.Der er et par konisk rotor og stator, der roterer med høj hastighed inde i en kolloidmølle. Når materialer passerer mellemrummet mellem statoren og rotoren, bærer de stor forskydningskraft, friktion, centrifugalkraft og højfrekvent vibration, hvilket til sidst gør materialet jordet, emulgeret, homogeniseret og spredt.
3.Det er høj effektivitet ved slibning af ultrafine partikler ved kraft af forskydning, slibning og hurtig omrøring. Og knus og slib ved relativ bevægelse af skivens tandformede affasninger.
Colloid Mill er et ideelt vådknusende udstyr. Materialer formales, emulgeres, knuses, blandes, dispergeres og homogeniseres under kræfter af højfrekvent vibration og højhastighedsvirvel.
ARBEJDSPRINCIP
Det grundlæggende arbejdsprincip for kolloidmølle er, at væske- eller halvflydende materialer passerer afstanden mellem fast tand og rotationstand, som er relativt højhastigheds-sammenlåsning for at få materialer til at bære stærk forskydningskraft, friktionskraft og højfrekvent vibrationskraft. Slibning sker ved den relative bevægelse af tandafskæringer, den ene roterer med høj hastighed, den anden holder statisk. I så fald forskydes og gnides materialer, der passerer de tandede affasninger. Samtidig er disse materialer under kræfter med højfrekvent vibration og højhastigheds vortex, som gør dem formalet, emulgeret, knust, blandet, dispergeret og homogeniseret, og endelig opnås fine færdige produkter.
Rotationsskive og statisk skive med høj forskydning
Høj hastighed 2.900 RPM for at sikre kvaliteten af slibematerialer.
Spørgsmål og svar
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen male korn, hirse, sojabønner, mungbønner, røde bønner, ris og andre korn? Hvis ja, hvor fint kan det være? Hvad er output?
Svar: 1. Frisk majs (uden vand) kan males til hver model, og slibeeffekten er bedre efter tilsætning af vand. Den specifikke produktion er baseret på forskellige modeller. Kontakt vores salgspersonale for detaljer.
2.Risen kan ikke males ved at tilsætte vand direkte, men den ris, der kan knuses i hånden efter iblødsætning i lang tid, kan males. Det anbefales at tilføje mere vand til formaling;
3. Med hensyn til mungbønner, røde bønner, mungbønner og sojabønner anbefales det at lægge dem i blød i lang tid inden formaling. Finheden af majs, røde bønner og mungbønner efter formaling kan nå under 300 mesh, og finheden af sojabønner efter formaling er ca. 80-150 mesh.
Kolloidmøllen er et fint slibeudstyr, der hovedsagelig bruges til sekundær bearbejdning af materialer. Jo højere hårdheden af selve materialet er, jo sværere er det at blive jordet, og jo større indvirkning har det på udstyrets levetid. Forskellige materialer har forskellig malingsfinhed. Hvis du har brug for teknisk support, bedes du kontakte vores salgspersonale.
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen male knogler?
Svar: Kolloidmøllen kan ikke male hårde genstande som f.eks. Knogler. Materialet er let at sidde fast i hulrummet, bære slibeskiven og få motoren til at belastes. Venligst gør det ikke. Ellers kan det medføre skader på udstyret, dvs. menneskeskabte skader og ikke dækket af garantien.
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen male fisk og skaldyr? Hvad er output? Hvor fint er det?
Svar: Kolloidmøllen kan male fisk og skaldyr. Da fisk og skaldyr indeholder salt, er dets klorindhold relativt højt, og det er ætsende for metaller. Det anbefales at vælge rustfrit stål 316L med bedre korrosionsbestandighed for kolloidfræsere. Rustfrit stål 304 har svag korrosionsbestandighed og er let at rustne. Før formaling anbefales det at sammenligne størrelsen på fisk og skaldyr med størrelsen på beholderporten på kolloidmøllen. Hvis det er let at blokere hullet, skal du vælge en skrueføder og bedre skære fisk og skaldyr i små stykker for at forhindre blokering af fodringsporten, ikke i stand til at komme ind i hulrummet og kan ikke males. Hvis du har brug for mere teknisk support, bedes du kontakte os. Bemærk: Strømningsdataene i parametertabellen er baseret på vandstrømmen og ikke den faktiske materialeproduktion.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem splitformen og den lodrette type kolloidmølle? Svar: Deres funktioner er de samme, og deres modeller med de samme specifikationer har samme output. Men de er forskellige i udseende og struktur. Motoren til den delte kolloidmølle er installeret på siden, selv efter at udstyret har arbejdet i lang tid, bliver dens hulrums aldring aldrende og forårsager væskelækage, og det vil ikke forårsage skade på motoren. Motoren til den lodrette kolloidmølle er installeret direkte og lodret i bunden. Hvis der opstår væskelækage, kan motoren let kortsluttes og skade motoren. Den delte type har relativt bedre ydelse og højere pris, men den lodrette type er økonomisk og mere omkostningseffektiv. Du kan vælge den mest passende type og model i henhold til dit budget og faktiske behov.
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen håndtere materialer med høj viskositet? Såsom honning, østerssauce, lim?
Svar: Materialer med høj viskositet kan udledes direkte af kolloidmøllen, men det er nødvendigt at overveje effekten af høj temperatur på materialerne. Det anbefales ikke at bruge en kolloid mølle til honningbearbejdning, fordi materialets temperatur er let at stige under behandlingen, og høj temperatur vil påvirke smagen. Østerssauce kan behandles med en kolloidmølle, men modeller med højere effekt skal vælges til genbrug af materialer.
Spørgsmål: Kan kolloidfabrikken løse problemet med agglomerering af materialer såsom proteinpulver, stivelse, salt i østerssauce eller MSG?
Svar: Ja, ikke noget problem.
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen male chili / peber?
Svar: Ja. Det anbefales at hakke chili / peber først, jo mindre jo bedre, og tilføj en skrueindføring ved indgangen til kolloidmøllen. Det er bedst at fjerne chili-frøene, ellers kommer frøene let ind i gearets rille og kan ikke formales. I så fald er der stadig mange uforarbejdede chili-frø i slutproduktet af chilisauce.
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen male grøntsager? Kan du male frugter, såsom pipa, druer og æbler?
Svar: Grøntsager: Grøntsager med højt vandindhold anbefales at finhakke først, jo finere jo bedre. En skrueføder tilføjes til kolloidmølleens tilførselsport, og materialet kan behandles uden tilsætning af vand. Men grøntsager med lavt vandindhold og højt fiberindhold, såsom selleri, shiitake-svampe, tang, bambusskud, vandspinat, kål, gulerødder, tang osv. Skal tilføjes med vand, jo mere jo bedre og jo højere model af kolloidmøllen, jo bedre slibeevne; (For grøntsager med lavt fiberindhold kan den teoretiske malingsfinhed nå op på 200 masker. Højfibre grøntsager kan ikke males helt, der vil være mange fibre i det færdige produkt);
Frugt: Det anbefales at hakke frugten først. Hvis frugten har stærk flydende egenskab efter knusing, såsom appelsiner, æbler, små tomater, pærer, vandmeloner, pipa og druer, kan du male dem i et cirkulært rør. Hvis væskeevnen er ringe efter knusning, såsom durian og banan, skal du først tilsætte noget væske og derefter begynde at male, hvis der tilsættes væske for at sikre den stærke væskeevne. Hvis det ikke er tilladt at tilføje væske, skal du bruge det firkantede udløb, og hvis der er nogen kerne, skal du prøve at fjerne det først. Æbler, pærer og vandmeloner behøver ikke at blive pitted, men for frugter med store pits skal de pitted først. Derudover bør frugter, især frugter med dårlig flydende egenskaber, undgå høje temperaturer under formalingsprocessen for ikke at påvirke smagen.
Spørgsmål: Kan kolloidmøllen male jordnødder, mandler, kakaobønner, sesam og andre produkter? Hvor fint er det? Hvad er output?
Svar: Kolloidmøllen kan male materialer med højt olieindhold, herunder jordnødder, mandler, kakaobønner, cashewnødder, sesam osv. De skal stegtes eller steges først, og fødeporten skal være sammen med skrueføderen, og gældende modeller skal have mindst en 4kw motor. Produktionen fra forskellige modeller er ret forskellig, bedes du kontakte vores salgspersonale for detaljer.
Colloid Mill er en anden generation af vådt ultrapartikelforarbejdningsudstyr Velegnet til at male, homogenisere, emulgere, dispergere og blande forskellige typer emulsioner
• Sanitetsfødevarer af rustfrit stål. Bortset fra motordelen er alle kontaktdele lavet af rustfrit stål, især både dynamisk slibeskive og statisk slibeskive er forstærket, hvilket gør dem til bedre egenskaber med hensyn til korrosionsbestandighed og slidstyrke. I så fald er de færdige materialer ikke forurenende og sikre.
• Kolloidmølle er et ideelt udstyr til behandling af fine materialer med funktioner i kompakt design, elegant udseende, god tætning, stabil ydeevne, nem betjening og høj produktionseffektivitet.
• Motoren og basen er adskilt i den delte kolloidfræsning, hvilket sikrer god stabilitet, nem betjening og en lang levetid på motoren, og det undgår desuden materialelækage for at forhindre motor i at brænde. Det anvender labyrintforsegling, ikke slid, korrosionsbestandighed og mindre svigt. Kørsel med remskive kan ændre gearforhold, øge hastigheden og gøre materialer knust fint.
• Den lodrette kolloidfræsning løser problemet med, at små kolloidfræsere ikke kunne arbejde kontinuerligt i lang tid på grund af utilstrækkelig kraft og dårlig forsegling. Motoren er 220V, dens fordele inkluderer kompakt overordnet struktur, lille størrelse, letvægt, pålidelig tætningsstruktur og lange timers kontinuerligt arbejde, især velegnet til små virksomheder og laboratorier.
• Hvordan ved jeg kapaciteten af en kolloidmølle? Strømmen varierer meget alt efter materialer med forskellig tæthed og viskositet. For eksempel kan strømmen af tyktflydende maling og tynde mejerivæsker være forskellig mere end 10 gange på den samme kolloidmølle.
• Kapacitet afhænger af koncentration og viskositet af materialer? En kolloidmølle består hovedsageligt af en motor, slibedele, driv- og basisdel. Blandt dem er dynamisk slibekerne og statisk slibekerne vigtige dele. Så du bliver muligvis nødt til at vælge forskellige modeller alt efter materialernes art.
• Forskellige kolloidmøller er små vibrationer, fungerer problemfrit og behøver ikke fundament.
MERE OM COLLOID MILL
Sådan installeres en kolloidmølle:
• Sørg for, at kolloidmøllen er fuldstændig desinficeret og rengjort inden første brug.
• Installer først beholder / tilførselsrør og udløbsåbning / udløbscirkulationsrør og tilslut derefter kølerør eller afløbsrør. Du må ikke blokere afgangsporten for at sikre, at materialet aflades eller cykler.
• hstall power starter, amperemeter og indikator. Tænd for strømmen, og få maskinen til at fungere, og bedøm derefter motorens retning, den rigtige retning skal være med uret, når du ser fra foderet iniet.
• Juster slibeskiveafstanden. Løse håndtag, og drej derefter justeringsringen med uret. Med den ene hånd dybt ind i rektangelporten for at rotere motorblade, og stop den straks, når der er friktion på justeringsringen. Derefter skal du justere ringen igen for at sikre, at slibeskiveafstanden er større end den justerede figur baseret på at opfylde finheden i forarbejdningsmaterialerne. Dette vil sikre en længere levetid for slibebladet. Til sidst skal du dreje håndtaget med uret, låse ringen for at gøre slibeafstanden fast.
• Tilsæt kølevand, tænd for maskinen og tag materialer i drift med det samme, når mschine er i normal drift. Lad ikke maskinen gå i tomgang i mere end 15 sekunder.
• Vær opmærksom på motorbelastning, reducer fodermaterialet, hvis det er overbelastet.
• Da kolloidmølle er en maskine med høj præcision, der arbejder med høj hastighed, er slibeafstanden minimal, bør enhver operatør strengt betjene maskinen i henhold til driftsreglen. Hvis der er nogen fejl, skal du straks stoppe driften og lukke maskinen, kun genbruge maskinen, når fejlfinding er afsluttet.
• Husk at rengøre kolloidmøllen grundigt hver gang efter brug for at forhindre rester, der kan føre til mekanisk tætning og lækage.
Hvorfor løsner slibehovedet?
Korrekt rotationsretning for slibehovedet er mod uret (en pil illustrerer på maskinen). Hvis slibehovedet fungerer baglæns (med uret), vil skærehovedet og materialerne kollidere med hinanden, hvilket fører til, at gevindene løsnes i omvendt retning. Efterhånden som servicetiden øges, falder skærehovedets tråd af. Hvis slibehovedet roterer mod uret (den korrekte rotationsretning), vil tråden være tættere og tættere med materialekonflikter, vil kniven ikke falde Det anbefales, at hvis kolloid fungerer i omvendt rækkefølge, når du tænder maskinen, skal du straks lukke den ned, fordi hvis fræseren arbejder i lang tid, mister fræsen.
Forholdsregler:
Sørg for, at kvarts, knust glas, metal og andre hårde genstande ikke blandes i behandlingsmaterialer, filtrer materialerne bedre på forhånd, undgå skader på rotationsskiven og den statiske disk.
Den rigtige måde at justere afstanden mellem slibeskiverne på:
lokaliseringshåndtag mod uret, og drej derefter justeringsringen med uret. Med den ene hånd dybt ind i rektangelporten for at rotere motorblade, og stop den straks, når der er friktion på justeringsringen. Derefter skal du justere ringen igen for at sikre, at slibeskiveafstanden er større end den justerede figur baseret på at opfylde finheden i forarbejdningsmaterialerne. Dette vil sikre en længere levetid for slibebladet. Til sidst skal du dreje håndtaget med uret, låse ringen for at gøre slibeafstanden fast.
Demonteringsinstruktioner:
1. Fjern beholderen mod uret, og drej derefter skivehåndtaget mod uret, slip statisk skive
2.Træk den statiske disk op
3.Demonter V-formet tilførselsblad mod uret.
4. Med en skrue til at trække ud af rotationsskiven er demonteringen afsluttet.
Bemærk: monteringstrin er tværtimod.
