1000L blandetank i rustfrit stål med propelleromrører

Kort beskrivelse:


  • FOB-pris: US $ 0,5 - 9,999 / stykke
  • Min. Bestillingsmængde: 1 stykker
  • Forsyningsevne: 50 ~ 100 stykker pr. Måned
  • Produktdetaljer

    Video

    Produktetiketter

    Propeller omrører tank

    Det kan røre, blande, afstemme og homogenisere materialer. Den er lavet af rustfrit stål 304 og 316L af høj kvalitet. Strukturen og konfigurationen kan tilpasses i henhold til kravene i produktionsprocessen.

    Produkt introduktion

    Dette udstyr opfylder kravene i Kinas “GMP”; og er designet og fremstillet i overensstemmelse med Kinas JB / 4735-1997 standarder. Dette udstyr er velegnet til farmaceutisk industri, fødevareindustri, brygningsindustri samt til fremstilling af væske (produkt) og forskellige vandbehandlingsprocesser.

    1. Materialet er lavet af 316L eller 304 rustfrit stål, den indvendige overflade er poleret, og ruheden (Ra) er mindre end 0,4 pm.
    2. Blandingsmetoden inkluderer topmekanisk blanding og bundblanding:

    ♦ De valgfri topmixer padle typer inkluderer: propel, skrue, anker, skrabning eller padle, der fuldt ud kan blande materialerne jævnt.

    ♦ De valgfri bundblandertyper inkluderer: magnet omrører, propeller omrører og bundmonteret homogenisator, der bruges til at fremskynde opløsning og emulgering af materialer.

    ♦ Blandingshastighedstypen kan være fast hastighed eller variabel hastighed styret af frekvensomformeren for at undgå for meget skum på grund af overdreven hastighed.

    ♦ Elektrisk kontrolskab i rustfrit stål kan omfattende overvåge udstyrets funktion og kan vise data såsom temperatur og omrøringshastighed.

    3 Valgfri konfiguration er: luftåndingsapparat, termometer, dampsteriliseringsport, hygiejnisk indløb, væskestandmåler og automatisk kontrolsystem for væskeniveau, universel roterende CIP-rengøringsbold osv.

    4. Valgfri jakketyper inkluderer oprullet rør, fuld jakke og bikagejakke.

    5Isoleringen kan være stenuld, polyurethanskum eller perlebomuld. Skallen er poleret, børstet eller matteret efter kundens valg

    6. Kapacitet: 30L-30000L.

    Teknisk filunderstøttelse: tilfældig tilvejebringelse af udstyrstegninger (CAD), installationstegning, produktkvalitetscertifikat, installations- og driftsvejledning osv.

    1000L Stainless steel mixing tank with Propeller agitator 01

    * Ovenstående tabel er kun til reference, kan tilpasses i henhold til kundens krav.

    * dette udstyr kan tilpasses i henhold til kundens materiale, skal overholde processen, såsom opfylde høj viskositet, homogen funktion styrke, varmefølsomme materialer såsom krav.

    Blandetanken består af blandetankens krop, øvre og nedre ender, omrører, fødder, transmissionsanordninger, akseltætningsindretninger osv., Og varme- eller køleindretninger kan tilføjes efter behov.

    I henhold til forskellige proceskrav kan rustfrit stål eller kulstofstål bruges til tankhus, tankdæksel, omrører og akseltætning.

    Tankhuset og tankdækslet kan forbindes ved flangetætning eller svejsning. Forskellige huller kan åbnes på tanklegemet og tankdækslet til fodring, afladning, observation, temperaturmåling, trykmåling, dampfraktionering, sikker udluftning osv.

    En transmissionsenhed (motor eller reducering) er installeret på tankdækslet for at drive omrøreren i blandetanken.

    Akseltætningsanordningen er valgfri fra mekanisk tætning, pakningstætning og labyrintforsegling. I henhold til forskellige behov kan omrøreren være padletype, ankertype, rammetype, skruetype osv. Hvis du har andre

    1000L Stainless steel mixing tank with Propeller agitator 02

    GJ BRUGEN OG VEDLIGEHOLDELSE

    1. Brug strengt i henhold til arbejdstryk og arbejdstemperatur, der er kalibreret på produktets typeskilt for at undgå fare.
    2. Vedligehold udstyret i nøje overensstemmelse med bestemmelserne om køling og oliering i produktmanualen.
    3. © blandetanken er udstyret med atmosfærisk atmosfære og skal fungere i overensstemmelse med driftsreglerne for atmosfærisk udstyr.
    4. Ved produktionsprocesser med høje hygiejniske krav (f.eks. I mejeri- og farmaceutiske industrier) skal rengøring og daglig vedligeholdelse udføres strengt. Se udstyrets betjeningsvejledning for detaljer.

    Installation og fejlretning af blandetank:

    1. Kontroller, om udstyret er alvorligt beskadiget eller deformeret under transport, og om udstyrets befæstelser er løse.
    2. Brug præindlejrede ankerbolte til at installere udstyret vandret på et fast fundament.
    3. Installer udstyr, elektriske styreenheder og tilbehør korrekt under vejledning af fagfolk. Kontroller venligst: 1). Om rørledningen er blokeret 2). Om måleren er i god stand; 3). Om måleren er installeret korrekt. Inden du starter enheden, skal du kontrollere selve enheden og dens omgivelser for at se, om der er genstande eller personer, der kan påvirke enhedens normale drift for at undgå fare.
    4. Efter installation skal du først udføre en prøvekørsel i et par sekunder og sørge for, at der ikke er nogen elektrisk kortslutning eller unormal lyd inden en kort prøvekørsel.
    5. Hvis blandetanken er udstyret med en mekanisk tætning, skal der indsprøjtes en passende mængde 10 # maskineolie eller symaskineolie i maskintætningssmøringstanken, før hovedmotoren startes. Kølevand skal føres ind i kølekammeret i den mekaniske tætning for at gøre den mekaniske tætningsenhed godt smurt og afkølet. Da den mekaniske tætning ikke er justeret fra fabrikken, skal du justere den mekaniske tætning til den bedste position i henhold til installationsmanualen: efter udstyret er installeret, inden det kan fungere normalt.
    6. Når udstyret kører normalt, bedes du kontrollere lejetemperaturen, køreeglethed, tæthed osv. Samt om instrumentet fungerer normalt. Fodringsoperationen kan udføres efter at have bekræftet, at den er normal.

    Valg af blandetank:

    De vigtigste læger, der skal overvejes i valget af blandetank:

    -Materialeegenskaber: kemiske egenskaber, fysiske forhold -Driftsbetingelser: driftstemperatur, driftstryk -Omfattende tekniske forhold: blandingskrav, kontrolsystemkrav, procesdysekonfigurationsdesign, klientens aktuelle arbejdsforhold

    Kunder kan angive valgparametre, vi kan tilpasse

    Valg af varme- eller køleenhed:

    Varmemediet er varmt vand eller olie og to valgfri opvarmningsmetoder: cirkulation eller direkte elektrisk opvarmning. Den termiske oliemediumcirkulation betyder, at varmeoverførselsolien opvarmes til en bestemt temperatur i en anden varmebeholder og derefter transporteres og cirkuleres gennem den termiske oliepumpe. Direkte opvarmning er at installere et elektrisk opvarmningsrør direkte på kappen for at opvarme varmeoverførselsolien til den ønskede temperatur. Afkølingscyklussen bruger vand til at cirkulere inden i og uden for kappen, så materialet ikke producerer byområder eller klæbrighed ved en bestemt temperatur. Det kan også opvarmes eller afkøles ved at tilføje spoler og andre typer i henhold til brugernes krav.

    (Bemærk: Generelt bruges opvarmnings- eller kølemediet til at vedtage princippet om lavt rørindløb og højt rørudløb)

    详情页_08 详情页_10


  • Tidligere:
  • Næste: